汽水分离器为压力容器构造碳钢或不锈钢设备,接口型式是法兰构造DIN16/DIN25/DIN40;汽水分离器有必要装置于水平管线上,排水口笔直向下,所有口径的汽水分离器均带装置支架,以减小管道承载。为保证被别离的液体敏捷排放,应在汽水分离器底部的排水口衔接适宜的一套疏水阀组合。 本类阀门在管道中通常应当水平装置。
虽然分离器的设计多种多样,但它们的意图都是除掉不能经过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。通常用于蒸汽体系中的分离器有三种方式。
1.挡板型 - 挡板或折板式分离器由许多挡板构成,流体在分离器内多次改动活动方向,因为悬浮的水滴有较大的质量和惯性,当遇到挡板活动方向改动时,干蒸汽能够绕过挡板持续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的动能,大多数都会凝集,最终落到分离器的底部,经过疏水阀排出。
2.汽旋型 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋,在分离器内高速旋转活动的蒸汽。
3.吸附型 - 吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻止物,通常是一个金属网垫,悬浮的水滴遇到它后被吸附,水滴大到必定程度后,因为重力效果落到分离器底部。联系汽旋和吸附两种方式的分离器也很常见,因为联系了这两种办法整个别离功率会有所提高。
挡板式、汽旋式和吸附式分离器的首要不同是,挡板式分离器在较大的流速范围内能够坚持很高的别离功率,而汽旋式和吸附式分离器的别离功率只有在蒸汽速度13m/s以下才干达到98%,否则功率会很低,蒸汽速度为25m/s时,其别离功率大约仅为50%。
研究标明,挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间别离功率可接近100%,所以说如果有较大的速度波动,挡板式分离器用于蒸汽体系更为适宜,况且如果管道选小,湿蒸汽的速度可超过30m/s。处理这一疑问的办法之一是增大汽水分离器的口径以及分离器上游管道口径,以减小进入汽水分离器的蒸汽流速。
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